在傳統(tǒng)珠寶設(shè)計領(lǐng)域，多數(shù)設(shè)計方案長期受制于落后的制造工藝體系，致使設(shè)計師的創(chuàng)意思維逐漸陷入無形桎梏。大量極具巧思的設(shè)計構(gòu)想，因傳統(tǒng)加工技術(shù)的局限性被迫做出妥協(xié)與讓步，難以實現(xiàn)從圖紙到成品的完美落地。而3D打印技術(shù)的出現(xiàn)，從根本上突破了傳統(tǒng)首飾制造的技術(shù)壁壘，大幅降低了復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的量產(chǎn)門檻，為珠寶設(shè)計領(lǐng)域解鎖了前所未有的創(chuàng)意空間，賦予設(shè)計無限的實現(xiàn)可能。
陶瓷花窗成品
陶瓷花窗成品
此次中國地質(zhì)大學(xué)珠寶學(xué)院的顧設(shè)計師利用因泰萊激光的陶瓷激光3D打印技術(shù)打印一批中國傳統(tǒng)建筑中的花窗樣式作為此次珠寶首飾的主體，設(shè)計出一套，以窗為景，以景為畫，以櫻花的生長狀態(tài)為時間軸，結(jié)合不同狀態(tài)時伴之的鳥魚蟲，意在表現(xiàn)世間萬物皆循環(huán)往復(fù)，如喜鵲報春，伴著初春的花骨朵，待花兒綻放，小蜜蜂辛勤授粉，落花時節(jié)，花瓣隨風(fēng)蕩進湖水中，美了湖中的魚兒。
陶瓷花窗成品
陶瓷花窗成品
整個系列作品動靜結(jié)合，希望可以讓受眾感受到人文與自然的美妙共生。作品采用的材料為3D打印氧化鋯陶瓷，925銀。
陶瓷花窗成品
氧化鋯材料作為精密陶瓷的一種，已經(jīng)在工業(yè)、醫(yī)療行業(yè)中得到了廣泛的運用，該材料性能穩(wěn)定，硬度及拋光后的效果也非常適合制作首飾。因泰萊激光的陶瓷激光3D打印技術(shù)更讓這種材料在運用中展現(xiàn)出豐富的造型效果。
陶瓷花窗成品
陶瓷花窗作品系列
金屬部分采用的是925銀，利用包鑲的方式將陶瓷材料鑲嵌起來。金屬部分進行了分色電鍍、噴砂等工藝，以表達不同的場景及效果。
陶瓷激光3D打印過程
打印完成
傳統(tǒng)首飾制作過程，設(shè)計師畫設(shè)計稿，將設(shè)計稿交給有經(jīng)驗的起版師傅做產(chǎn)品銀版，再將銀版壓膠模，然后拿膠模去注蠟、織蠟（即產(chǎn)品蠟版），將蠟版澆鑄成金坯，再進入工廠完成一系列的加工環(huán)節(jié)（比如執(zhí)模、鑲石、拋光等等），最后才出成品。
清洗
隨著陶瓷激光3D打印技術(shù)的應(yīng)用，推動首飾生產(chǎn)流程邁入全鏈路數(shù)字化作業(yè)階段，核心工序均可依托計算機軟件與專業(yè)成型設(shè)備完成。
具體流程如下：首先，設(shè)計師通過專業(yè)三維建模軟件完成數(shù)字化設(shè)計建模，基于生成的三維模型，不僅可實現(xiàn)成品效果的全方位可視化預(yù)演，還能精準(zhǔn)測算金料克重、寶石規(guī)格等關(guān)鍵參數(shù)，完成生產(chǎn)成本的精細化核算。
隨后，技術(shù)人員將設(shè)計模型數(shù)據(jù)解析轉(zhuǎn)換為設(shè)備可識別的加工指令，設(shè)備依據(jù)指令直接采用目標(biāo)材料打印首飾金托。該工藝成型的金托精度優(yōu)異、形態(tài)規(guī)整，大幅縮減了后續(xù)拋光、執(zhí)模等工序的工時投入，最終實現(xiàn)加工流程精簡、原材料損耗降低、生產(chǎn)周期縮短與整體效能提升的多重效益。
