陶瓷材料具有抗壓強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕以及電和熱的不良導(dǎo)體等優(yōu)良的性能，是航空航天傳感器襯套材料最佳選擇，但航空航天傳感器襯套尺寸小，精度要求高，形狀復(fù)雜，傳統(tǒng)工藝制作難度高。

因泰萊激光采用SLA-Plus技術(shù)，將立體光固化成型技術(shù)與陶瓷傳統(tǒng)流延工藝相結(jié)合,控制激光聚焦到陶瓷漿料表面，使之由點(diǎn)到線，由線到面順序固化凝固，周而復(fù)始，層層疊加構(gòu)成陶瓷三維實(shí)體，打印的陶瓷襯套表面光滑、致密，不吸潮，絕緣性能穩(wěn)定，打印的陶瓷襯套尺寸誤差在±50um內(nèi)，裝配精度高，安裝方便。

因泰萊激光CeraBuilder系列陶瓷激光3D打印機(jī)具有操作簡單，速度快、精度高、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，是制作高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的最佳選擇。

發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力來源于大小不同的多級(jí)葉片，發(fā)動(dòng)機(jī)的第一關(guān)鍵部件，是渦輪葉片。每片葉片約手掌大小，工作溫度近2000K，受力可達(dá)1.5噸，轉(zhuǎn)速每分鐘可達(dá)2萬轉(zhuǎn)。如此極端的使用條件，對(duì)葉片的材料和制造工藝是巨大的挑戰(zhàn)。必須以陶瓷為模具，通過熔模精密鑄造，使超級(jí)合金的原子按等軸晶或單晶狀態(tài)排布。陶瓷的加工水平，直接決定了葉片的性能。

我們采用SLA-Plus技術(shù)可通過改進(jìn)的設(shè)計(jì)和出色的質(zhì)量高效生產(chǎn)陶瓷芯和殼。這一創(chuàng)新工藝為渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)電組件的精鑄提供了一種經(jīng)濟(jì)高效的生產(chǎn)方法。它避免了注塑和丟失蠟鑄模所需的昂貴且費(fèi)力的模具制造。